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广州石化丁二烯装置排焦操作实现全密闭

时间:2021-04-02 00:27
本文摘要:12月5日,广州石化工程丁二烯装置新焦油系统月投入运营,不仅避免了环境保护风险,每年可减少约50万元的经济效益。丁二烯装置利用二甲基甲酰胺抽取混合碳四,在生产过程中,必须定期通过再生釜排出溶剂中的焦油,减少循环溶剂中的焦油含量。装置本来的焦油系统的焦油池是半封闭式容器,容器与大气相连,每次焦油都会出现一定程度的异味,排出的焦油属于固体废弃物,处理也很困难。

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12月5日,广州石化工程丁二烯装置新焦油系统月投入运营,不仅避免了环境保护风险,每年可减少约50万元的经济效益。丁二烯装置利用二甲基甲酰胺抽取混合碳四,在生产过程中,必须定期通过再生釜排出溶剂中的焦油,减少循环溶剂中的焦油含量。装置本来的焦油系统的焦油池是半封闭式容器,容器与大气相连,每次焦油都会出现一定程度的异味,排出的焦油属于固体废弃物,处理也很困难。

为了彻底解决这个问题,装置技术人员经过反复研究,确认了将分解装置的中质油布放入罐中,与焦油混合沉淀,加热后送到罐区作为燃料油使用的新焦油系统解决方案,将原子母池改为密封罐。通过近一年的希望,该方案再次顺利实施。新型焦油系统投入运行后,丁二烯装置的焦油排出操作者构建了从半封闭到全封闭的变化,不仅避免了半封闭焦油排出时产生的异味,还需要支付清扫焦油的费用、运输费用和废弃物处理费用的焦油,通过管道运输成为燃料,每年都能给公司带来利益。


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